Það eru mörg skrúfuframleiðsluferli. Eins og orðatiltækið segir, er fléttun eins og fjall. Iðnaður hefur reglur og ferla fyrir sömu atvinnugrein. Mismunandi vörur hafa mismunandi efni, mismunandi ferla og mismunandi ferla. Ef þú vilt hafa ítarlegan skilning á iðnaði, þá eru viðskipti þess. Leikni þekkingar og skilningur á grunnferlum er mjög mikilvægur. Jafnvel fyrir eitthvað svo lítið sem skrúfu, er framleiðsluferlið ekki einfalt. Það eru 8 helstu skref í skrúfunni framleiðsluferli:
1.Diskur Yuan
Það er að segja, í samræmi við raunverulegar kröfur, mun framleiðandinn kaupa viðeigandi vírstöng á þeirri forsendu að skýra verksmiðjuplötu, vöruheiti, forskrift, efni, þyngd og magn.
2.Sýring
Fjarlægðu oxíðfilmuna á yfirborði vírsins og myndaðu lag af fosfatfilmu á málmyfirborðinu til að draga úr núningi tólsins og deyja við vinnslu á vírteikningu og köldu mótun eða mótun.
3. Dragðu línuna
Dragðu plötueininguna kalt að nauðsynlegu þvermáli vírsins. Nánast má skipta sumum vörum í tvö stig: gróft útdrátt (flögnun) og fínt útdrátt. Aðferðin er sú að eftir að diskurinn hefur verið súrsaður er hann dreginn í kalt vírþvermál með vírteiknivél. Hentar fyrir vír sem notaður er í stórar skrúfur, rær og snittari stangir.
4. Byrja
Kýldu höfuðið á skrúfunni út til að mynda skrúfuform.
5. Nuddaðu tennurnar
Rúllaðu eða bankaðu á myndaða hálfgerða vöruna til að ná tilskildum þræði
6.Hitameðferð
Hægt er að velja mismunandi hitameðhöndlunaraðferðir fyrir mismunandi hluti og tilgang. Aðallega slökkt og hert stál: háhitahitun eftir slökkvun (500-650 ℃); vorstál: meðalhitahitun eftir slökkvun (420-520 ℃); kolefnisstál: slökkt eftir kælingu Síðan lághitatemprun (150-250 ℃) þessar þrjár meðferðaraðferðir.
7.Gafhúðun
Ferlið við að mynda þekjulag á yfirborði vinnustykkisins með ákveðinni aðferð, tilgangur hennar er að gefa vörunni fallegt yfirborð og andstæðingur-tæringaráhrif. Yfirborðsmeðferðaraðferðirnar sem gerðar eru eru aðallega rafhúðun, heitgalvaniserun og vélræn húðun.
