Decarbonization vísar til þess fyrirbæra að kolefnisinnihald á yfirborði stálefnis minnkar þegar það er hitað. Kjarninn í kolefnislosun er að C frumefni í stálefni hvarfast við H frumefni eða O frumefni við háan hita og myndar CH4 eða CO. Kolefnislosunarferlið felur í sér dreifingu O frumefnis inn í stálefnið og dreifingu C frumefnis til utan á stálefninu, þannig að kolefnislosunarlagið getur aðeins myndast þegar kolefnislosunarhraði er meiri en oxunarhraði. Þegar oxunarhraði stálefnis er stór verður kolefnislosunarfyrirbærið ekki augljóst og kolefnislosunarlagið verður oxað til að mynda oxíðhúðina, en í andrúmslofti tiltölulega veikrar oxunar getur það myndað meira augljóst djúpt kolefnislosunarlag.
Decarbonization er tap á kolefni á yfirborði stáls, sem er almennt skipt í tvær tegundir
① Kolefnislosun að hluta
(2) Algjör kolefnislosun (kolefnisinnihald í yfirborðslagi stálsýnis er lægra en hámarksleysni kolefnis í ferríti)
(Athugið: Aðeins ferritic vefur er til í algjörlega kolefnislausa laginu.)
Fyrir langflest stálefni mun kolefnislosunarfyrirbærið leiða til versnunar á frammistöðu stálefna, þannig að litið er á afkolunarlag sem galla í stálefnum, sérstaklega fyrir sum sérstök stál (svo sem verkfærastál, burðarstál, háhraðastál o.s.frv.), hefur kolefnislosunarlagið alvarleg áhrif á frammistöðu þess. Kolefnisinnihald kolefnislausa lagsins á efnasamsetningunni er lægra en í venjulegum vefjum, magn sementunar (Fe3C) í kolefnislausa laginu á málmgreiningunni er minna en í venjulegum vef og styrkur og hörku decarbonized lag á vélrænni eiginleika eru lægri en venjulegur vefur.
Ákvörðun á kolefnislausu lagi
Val á aðferð og nákvæmni hennar fer eftir því hve kolefnislosunin er, örbyggingu, kolefnisinnihaldi og lögun íhlutanna.Það er almennt ákvarðað með málmfræðilegri aðferð, hörkuaðferð, efnafræðilegri eða litrófsaðferð.Sérstakar upplýsingar sem þú getur vísað til: GB/T 224-2008 dýptarákvörðunarstaðall fyrir stálafkolunarlag
Ákvörðun á HEILDAR afkolefnislausu LAGI - Í meðalstáli og lágblendi, einkennist það af hlutfallslegri breytingu á samsetningu ferríts og annarra vefja.Fjarlægðin frá yfirborðinu að þeim stað þar sem vefurinn er óaðskiljanlegur frá fylkisvefnum er mæld með míkrómetra augngleri eða beint á slípuðum glerskjá smásjáarinnar.Fyrir hvert sýni, innan sjónarsviðs á djúpu samræmdu afkolunarsvæði, ætti að gera nokkrar mælingar af handahófi (að minnsta kosti 5 sinnum) og meðalgildi þessara mælinga er tekið sem heildardýpt afkolunarlagsins.Fyrir verkfærastál, burðarstál og gormstál er dýpt kolefnislausa lagsins mæld sem heildardýpt kolefnislausa lagsins.
Ákvörðun Á FULLT afkolunarlagi -- FULLT afkolunarlag vísar til yfirborðs sýnisins eftir afkolunarhreinsun á öllu FERRItic skipulaginu, því ætti að mæla mælinguna frá yfirborði að nærveru seMENTíts eða PEARlite þann punkt, eða mælingu á framleiðsla á fullri gegndræpi ferRItic skipulags fyrir dýpt heildarafkolunarlagsins.
Áhrif kolefnislauss lags á frammistöðu ferlisins
(1) Eftir að kolefnislosunarlagið hefur myndast á yfirborði stálefnisins, vegna munarins á yfirborði og innri uppbyggingu stálefnisins og mismunarins á línulegum stækkunarstuðli þess, er umbreyting og rúmmálsbreyting mismunandi vefja í Slökkviferlið mun framleiða mikla innri streitu og myndun afkolunarlagsins mun leiða til lækkunar á styrk stályfirborðsins. Við frekari vinnslu getur yfirborð hlutanna verið sprungið.
(2) Fyrir stálefni sem krefjast slökkvihitameðferðar minnkar kolefnisinnihaldið eftir að kolefnislosunarlagið er myndað á yfirborðinu og ekki er hægt að umbreyta slökktu martensítinu eða ekki hægt að umbreyta það alveg, sem leiðir til hörku og styrks stálefna. getur ekki uppfyllt kröfurnar og auðvelt er að skemma snertiþreytu í notkunarferlinu.
(3) Afkolunarlag stálefnis leiðir til minnkunar á þreytustyrk þess og ótímabært þreytuskemmdir munu eiga sér stað í því ferli að nota unnin hluta og íhluti.
(4) kolefnislosunarlagið (svartur hluti) sem myndast á yfirborði hlutanna er ekki unnið, sem mun leiða til þess að frammistaða hlutanna minnkar; Ef dýpt afkolunarlagsins er minna en vinnsluheimildir, er hægt að skera það alveg af við vinnslu, án þess að hafa áhrif á frammistöðu hlutanna; Ef dýpt kolefnislausa lagsins er meira en vinnsluheimildir er ekki hægt að skera það alveg af meðan á vélrænni vinnslu stendur (hluti af kolefnislausa laginu er haldið), sem rýrir frammistöðu hlutanna. Vegna óviðeigandi mótunarferlis virðist afkolunarlag á yfirborði hlutanna staðbundið uppsöfnun fyrirbæri, og í vinnsluferlinu er ekki hægt að skera algjörlega af kolefnislosunarlaginu, mun kolefnislosunarlagið sem varðveitt er leiða til ójafnrar frammistöðu hlutanna , alvarlegt getur leitt til rusl af hlutunum.
Aðgerðir til að koma í veg fyrir kolefnislosun
(1) Í því ferli að hita hluta, reyndu að draga úr hitunarhitanum og draga úr upphitunartímanum við háan hita, ákvarða hæfilegan hitunarhraða og stytta heildarhitunartímann.
(2) Hannaðu upphitunarofn með sérstakri virkni, stjórnaðu stranglega upphitunarloftinu í upphitunarofninum, þannig að gasið í ofninum sé hlutlaust, með verndandi áhrif.
(3) Í ferli hitauppstreymis, ef hún er stöðvuð af einhverjum sérstökum ástæðum, ætti að lækka hitastig upphitunarofnsins til að bíða eftir að vinnsla og framleiðsla hefjist að nýju. Ef stöðvunartíminn er of langur þarf að taka efnin sem á að hita upp eða kæla með hitaofninum.
(4) í ferli köldu aflögunarvinnslu, ætti að reyna að stjórna fjölda glæðingar í miðju ferli og draga úr glæðingarhitastigi, ef nauðsyn krefur, getur verið mýkjandi og mildunarmeðferð, í því skyni að draga úr myndun afkolunarlagsins, glæðingu og mýkjandi hitunarhitameðferð verður að fara fram í hlífðarmiðlinum.
(5) Þegar það er hitað við háan hita er hægt að bæta yfirborði stálefnisins með hlífðar- eða húðunarvörn til að koma í veg fyrir oxun og kolefnislosun stálefnisins.
(6) Veldu rétta aðgerð þegar unnið er úr stálefnum (svo sem að auka vinnsluheimild hluta) til að tryggja að hægt sé að skera alveg af kolefnislausa lagið sem framleitt er.
