Þar sem næstum allar verslunarfestingar eru úr kolefnisstáli og álstáli er gert ráð fyrir að almennar festingar komi í veg fyrir tæringu. Auk þess þarf yfirborðsmeðhöndlunarhúðin að vera þétt fest og getur ekki fallið af við uppsetningu og fjarlægingu. Fyrir snittari festingar þarf húðunin að vera nógu þunn þannig að enn sé hægt að skrúfa þræðina eftir málun. Almennt eru hitastigsmörk lagsins lægri en festingarefnisins, þannig að það þarf að huga að rekstrarhitakröfum festingarinnar.
Fyrir yfirborðsmeðferð leggur fólk almennt áherslu á fagurfræði og tæringarvörn, en meginhlutverk festinga er að festa hluta og yfirborðsmeðferð hefur einnig mikil áhrif á festingarframmistöðu festinga. Þess vegna, þegar þú velur yfirborðsmeðferð, ætti einnig að hafa í huga þáttinn festingarárangur, það er samkvæmni uppsetningar tog-forhleðslukrafts.
Háttsettur hönnuður ætti ekki aðeins að huga að hönnuninni heldur einnig að huga að handverki samsetningar og jafnvel umhverfisverndarkröfum. Eftirfarandi er stutt kynning á nokkrum algengum húðun fyrir festingar byggðar á ofangreindum þáttum til viðmiðunar fyrir iðkendur festinga.
1: Rafgalvaniseruðu
Rafgalvanísering er algengasta húðunin sem notuð er fyrir festingar í atvinnuskyni. Hann er ódýrari og hefur betra útlit og fæst í svörtu eða hergrænu. Hins vegar er tæringarvörn þess í meðallagi og tæringarvörn er sú lægsta meðal sinkhúðunar (húðunar) laga. Almennt er hlutlaust saltúðapróf fyrir rafhúðað sink innan 72 klukkustunda. Sérstök þéttiefni eru einnig notuð til að láta hlutlausa saltúðaprófið endast í meira en 200 klukkustundir. Hins vegar er verðið dýrt, 5 til 8 sinnum hærra verð en almenn galvaniserun.
Rafgalvaniserunarferlið er viðkvæmt fyrir vetnisbroti, þannig að boltar yfir einkunn 10,9 eru almennt ekki galvaniseraðir. Þrátt fyrir að hægt sé að nota ofn til að fjarlægja vetni eftir málun, eyðist passivation filman yfir 60 gráður, þannig að vetnisfjarlæging verður að fara fram eftir rafhúðun og fyrir passivering. Þetta hefur í för með sér lélegan rekstrarhæfileika og háan vinnslukostnað. Í raun og veru munu almennar framleiðslustöðvar ekki hafa frumkvæði að því að fjarlægja vetni nema umboð tiltekinna viðskiptavina.
Samkvæmni rafgalvaniseruðu festinga er léleg og óstöðug og eru almennt ekki notuð fyrir tengingar í mikilvægum hlutum. Til að bæta samkvæmni tog-forhleðslukrafts er einnig hægt að nota aðferðina við að húða smurefni eftir málun til að bæta og bæta samkvæmni tog-forhleðslukrafts.
2: Fosfatgerð
Grundvallarregla er að fosfating er ódýrara en galvanisering og hefur verri tæringarþol en galvanisering. Olíu ætti að bera á eftir fosfatsetningu og tæringarþol hennar hefur mikil tengsl við frammistöðu olíunnar sem notuð er. Til dæmis, ef þú notar almenna ryðvarnarolíu eftir fosfatsetningu, mun hlutlausa saltúðaprófið aðeins endast í 10 til 20 klukkustundir. Að bera á hágæða ryðvarnarolíu getur varað í allt að 72 til 96 klukkustundir. En verð hennar er 2 til 3 sinnum hærra en venjuleg fosfatolía.
Það eru tvær algengar fosfatunaraðferðir fyrir festingar: sink-undirstaða fosfat og mangan-undirstaða fosfat. Sink-undirstaða fosfatgerð hefur betri smurvirkni en mangan-undirstaða fosfat, og mangan-undirstaða fosfat hefur betri tæringarþol og slitþol en galvaniserun. Rekstrarhitastig þess getur náð 225 gráður á Fahrenheit til 400 gráður á Fahrenheit (107 ~ 204 gráður). Sérstaklega tenging nokkurra mikilvægra hluta. Til dæmis, boltar og rær fyrir tengistangir vélar, strokkahaus, aðallegur, svifhjólsboltar, hjólboltar og rær osfrv.
Fosfatandi hástyrkir boltar geta einnig forðast vandamál með vetnisbrot, þannig að boltar yfir einkunn 10,9 á iðnaðarsviði nota almennt fosfatandi yfirborðsmeðferð.
3: Oxun (svartnun)
Svart+olía er vinsæl húðun fyrir iðnaðarfestingar því hún er ódýrust og lítur vel út þar til olían klárast. Þar sem svartnun hefur nánast enga ryðvörn, ryðgar hún fljótt án olíu. Jafnvel í viðurvist olíu getur hlutlaus saltúðaprófið aðeins varað í 3 til 5 klukkustundir.
4: Kadmíum rafhúðun
Tæringarþol kadmíumhúðarinnar er mjög gott, sérstaklega í andrúmslofti sjávar, tæringarþolið er betra en önnur yfirborðsmeðferð. Meðhöndlun úrgangsvökva við rafhúðun á kadmíum er dýr og kostnaðarsöm og verð hennar er um 15 til 20 sinnum hærra en rafhúðað sink. Þess vegna er það ekki notað í almennum atvinnugreinum og er aðeins notað í sumum sérstökum umhverfi. Til dæmis festingar sem notaðar eru á olíuborpalla og HNA flugvélar.
5: Krómhúðun
Krómhúðun er mjög stöðug í andrúmsloftinu, ekki auðvelt að skipta um lit og missa ljóma og hefur mikla hörku og góða slitþol. Notkun krómhúðunar á festingum er almennt til skreytingar. Það er sjaldan notað á iðnaðarsvæðum með miklar kröfur um ryðvörn, vegna þess að góðar krómhúðaðar festingar eru jafn dýrar og ryðfríu stáli. Aðeins þegar styrkur ryðfríu stáli er ekki nægur eru krómhúðaðar festingar notaðar í staðinn.
Til að koma í veg fyrir tæringu ætti að húða kopar og nikkel fyrir krómhúðun. Krómhúðun þolir hitastig allt að 1.200 gráður á Fahrenheit (650 gráður á Celsíus). En það er líka sama vandamálið varðandi vetnisbrot og rafhúðun sink.
6: Nikkelhúðun
Aðallega notað á stöðum sem krefjast bæði ryðvarnar og góðrar rafleiðni. Svo sem eins og útrennsli fyrir rafgeyma ökutækis osfrv.
7: Heitgalvaniserun
Heitgalvaniserun er hitadreifingarhúð af sinki sem er hitað í vökva. Þykkt lagsins er 15 ~ 100μm, og það er erfitt að stjórna því, en það hefur góða tæringarþol og er aðallega notað í verkfræði. Það er alvarleg mengun við heitgalvaniserunarferlið, þar á meðal sinkúrgangur og sinkgufa.
Vegna þykkrar húðunar stafar vandamálið af innri og ytri þráðum í festingum sem erfitt er að skrúfa. Vegna hitastigs heitgalvaniserings (340-500C) er ekki hægt að nota það fyrir festingar yfir 10,9 gráðu.
8: Sink íferð
Sink íferð er solid málmvinnslu hitauppstreymishúð af sinkdufti. Það hefur góða einsleitni og hægt er að fá samræmt lag í þráðum og blindholum. Húðþykktin er 10 ~ 110μm og hægt er að stjórna villunni við 10%. Tengingarstyrkur þess við undirlagið og ryðvarnarafköst eru best meðal sinkhúðunar (rafgalvaniseruðu, heitgalvaniseruðu, Dacromet). Vinnsluferli þess er mengunarlaust og það umhverfisvænasta.
9: Dacromet
Það er ekkert vandamál með vetnisbrot og samkvæmni togs og forhleðslu er mjög góð. Ef verð á króm og umhverfisverndarmál eru ekki tekin til greina er það í raun hentugur fyrir hástyrktar festingar með miklar kröfur um ryðvörn.
