Framleiðsluferlið er aðallega skipt í smíða, steypu, klippingu og velting. (1) Steypuflans og svikin flanssteypuflans, auð lögun og stærð nákvæm, lítið vinnslumagn, litlum tilkostnaði, en það eru steypugalla (glöp. Sprungur. Innifalið); Innra skipulag steypunnar er lélegt í hagræðingu (ef það er skurðarhluti er hagræðingin verri); Falsaða flansinn er almennt lægri í kolefni en steypuflansinn og er ekki auðvelt að ryðga, smíða er straumlínulagað, skipulagið er tiltölulega þétt og vélrænni eiginleikar eru betri en steypuflansinn; Óviðeigandi smíðaferli mun einnig birtast stórt eða ójafnt korn, herðandi sprunga fyrirbæri, smíðakostnaður er hærri en steypuflans.
Smíðin þola meiri skurð- og togkrafta en steypur. Kosturinn við steypu er að það getur framleitt flóknari lögun og kostnaðurinn er tiltölulega lágur; Kosturinn við smíða er að innra skipulagið er einsleitt og það eru engir skaðlegir gallar eins og svitahola og innfellingar í steypum. Frá framleiðsluferlinu til að greina muninn á steypuflans og svikinni flans, svo sem miðflóttaflans er eins konar steypuflans. Miðflóttaflans er nákvæmnissteypuaðferð til að framleiða flans, steypan er miklu fínni en venjuleg sandsteypa, gæðin eru aukin mikið og það er ekki auðvelt að hafa vandamál eins og lausan vef, grop, trachoma og svo framvegis. Fyrst af öllu þurfum við að skilja hvernig miðflóttaflansinn er framleiddur, vinnsluaðferðina og afurð miðflóttasteypuflanssoðnu flanssins, sem einkennist af því að varan er unnin í gegnum eftirfarandi vinnsluþrep: ① Valið hráefni stál í meðaltíðni rafmagnsofn bráðnar, þannig að hitastig bráðins stáls náði 1600-1700 gráðu; ② Málmmótið er forhitað í 800-900 gráður til að viðhalda stöðugu hitastigi; ③ Ræstu skilvinduna og sprautaðu bráðnu stáli í skrefi 1 í skref 2 til að forhita málmmótið; ④ Steypan er náttúrulega kæld í 800-900 gráðu í 1-10 mínútur; ⑤ Kældu með vatni til að ná stofuhita, fjarlægðu steypuna.
Við skulum skilja framleiðsluferlið svikinna flansa: smíðaferlið samanstendur almennt af eftirfarandi ferlum, það er að velja hágæða billeteyðingu, upphitun, mótun og kælingu eftir smíða. Smíðaferlið felur í sér ókeypis mótun, mótun og himnusmíði. Þegar þú framleiðir skaltu velja mismunandi smíðaaðferðir í samræmi við stærð smíðagæða og fjölda framleiðslulota. Frjáls smíða hefur litla framleiðni og mikla vinnsluheimild, en tólið er einfalt og fjölhæfnin er mikil, svo það er mikið notað til að smíða staka og litla lotu smíða með einfaldri lögun. Ókeypis smíðabúnaður er með lofthamri, gufu-lofthamri og vökvapressu, í sömu röð, hentugur fyrir litla, meðalstóra og stóra smíðaframleiðslu. Framleiðni deyja smíða er mikil, aðgerðin er einföld, auðvelt að átta sig á vélvæðingu og sjálfvirkni. Víddarnákvæmni mótunarhluta er mikil, vinnsluheimildir eru litlar og trefjabygging dreifing smíðahluta er sanngjarnari, sem getur bætt endingartíma hlutanna enn frekar.
Grunnferlið við frjálsa smíða: Í frjálsri smíða er lögun smíðannar smám saman svikin í eyðuna með nokkrum grunnaflögunaraðferðum. Grunnferlar ókeypis smíða fela í sér uppnám, teikningu, gata, beygju og klippingu. 1. Uppnám uppnám er vinnsluferlið við að móta hráefnin meðfram ásnum til að minnka hæðina og auka þversnið þess. Þetta ferli er oft notað til að smíða gírstöng og önnur disklaga smíða. Það eru tvær tegundir af uppnámi: fullur uppnám og að hluta til. 2. Teikningarlengd er smíðaferlið sem eykur lengd billetsins og dregur úr hlutanum, sem venjulega er notað til að framleiða bolshluta auða, svo sem rennibekkssnælda og tengistöng. 3. Smíðaferlið að stinga út í gegnum göt eða í gegnum göt á eyðuna með kýlum. 4. Beygja Smíðaferli sem beygir billetið í ákveðið horn eða lögun. 5. Snúðu smíðaferlinu sem snýr einum hluta eyðublaðsins í horn miðað við annan. 6. Smíðaferli til að klippa og skipta billet eða skera út höfuð.
(2) Deygjumótun er kölluð líkansmíði og upphitaða eyðuefnið er komið fyrir í mótunarmótinu sem er fest á mótunarbúnaðinum. 1. Grunnferlið við að deyja móta Deyja móta ferli: blanking, hitun, forsmíði, endanleg mótun, gata húð, fremstu brún, ástand, skot peening. Algeng ferli eru meðal annars uppnám, teikning, beygja, gata og mótun. 2. Algengur deyja smíða búnaður Algeng deyja smíða búnaður eru deyja smíða hamar, heitt deyja smíða pressa, flat smíða vél og núningspressa. Almennt séð eru gæði svikin flans betri, almennt framleidd með mótun, kristalbyggingin er fín, styrkurinn er hár og auðvitað er verðið dýrara. Hvort steyptur flans eða svikinn flans tilheyrir algengri framleiðsluaðferð flans, allt eftir styrkleikakröfum þeirra hluta sem þarf að nota, ef kröfurnar eru ekki miklar geturðu einnig valið snúningsflans.
(3) Skurður flans skera beint út diskinn með innri og ytri þvermál og þykkt flanssins með vinnslumagni á miðplötunni og vinnið síðan úr boltaholinu og vatnslínunni. Flansinn sem framleiddur er á þennan hátt er kallaður skorinn flans og hámarksþvermál slíks flans takmarkast af breidd miðplötunnar. (4) Vafningsflans Ferlið við að skera strimla með miðplötunni og rúlla síðan í hring er kallað vinda, sem er aðallega notað við framleiðslu á sumum stórum flansum. Eftir vel heppnaða veltingu er suðu framkvæmd og síðan fletja er framkvæmd og ferlið við vatnslínu og boltahol er unnið.
